উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, যা সাধারণত 12%-14% ম্যাঙ্গানিজ ধারণ করে, এটি অত্যন্ত শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের একটি উপাদান। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত খাদটি কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়ার জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় প্রথমে গলিত হয়। গন্ধযুক্ত তরল ধাতু একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং নির্ভুল ঢালাই প্রযুক্তির মাধ্যমে লাইনারের আকারে ঢালাই করা হয়। নির্ভুল ঢালাই প্রযুক্তি লাইনারের আকার এবং আকৃতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে, উপাদানের বর্জ্য কমাতে পারে এবং লাইনারের কাঠামোগত ঘনত্ব উন্নত করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি লাইনারের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, এটিকে উচ্চ-তীব্রতার কাজের পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে সক্ষম করে। একই সময়ে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের ঢালাই প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে অভিন্ন বন্টন কাঠামো বজায় রাখতে পারে, যাতে পুরো লাইনারের ব্যবহারের সময় তুলনামূলকভাবে সুষম শারীরিক বৈশিষ্ট্য থাকে। অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ঘনত্ব এর পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা উচ্চ-গতির প্রভাবের কারণে সৃষ্ট চাপের সাথে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল লাইনারকে আরও ভালভাবে মোকাবেলা করতে এবং ক্রাশারে পরিধান করতে সক্ষম করে।
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল লাইনারের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি নিভে যাওয়া। কোনচিং বলতে বোঝায় কাস্ট লাইনারকে 1000°C এর বেশি তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর দ্রুত ঠান্ডা করা। এই প্রক্রিয়ার ফলে লাইনারের পৃষ্ঠে একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি হয়। মার্টেনসাইট অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি খুব শক্ত ধাতব কাঠামো, যা লাইনার পৃষ্ঠকে চূর্ণ করা উপাদান থেকে প্রভাব এবং ঘর্ষণকে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করতে দেয়। নিভানোর মাধ্যমে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের পৃষ্ঠের কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে HRC 50-60 এর কঠোরতা পরিসরে উন্নত হয়, যা লাইনারের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন লাইনার আকরিক বা অন্যান্য উপকরণের সংস্পর্শে আসে, তখন এটি কার্যকরভাবে পরিধানের হার কমাতে পারে এবং এইভাবে পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত লাইনারগুলির একটি প্রধান বৈশিষ্ট্য হল তাদের স্ব-শক্তকরণ প্রভাব। ব্যবহারের সময় বাড়ার সাথে সাথে লাইনারের পৃষ্ঠটি প্রভাবিত হতে থাকবে এবং পরা হতে থাকবে, যা ধীরে ধীরে পৃষ্ঠটিকে শক্ত করে তোলে। প্রভাব ক্রমাগত জমা হওয়ার সাথে সাথে লাইনারের পৃষ্ঠে একটি শক্ত পৃষ্ঠ স্তর তৈরি হবে, এটির পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নতি করবে। এই স্ব-কঠিন স্তরের কঠোরতা HRC 60-এর বেশি পৌঁছাতে পারে, কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে লাইনারের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এই বৈশিষ্ট্যটি প্রচলিত শক্ত পদার্থ থেকে আলাদা কারণ এটি অত্যধিক কঠোরতার কারণে ভঙ্গুর ফাটল সৃষ্টি করে না, তবে কঠোরতা এবং কঠোরতার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য বজায় রাখে। এটি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল ইমপ্যাক্ট লাইনারকে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ছাড়াই উচ্চ-তীব্রতার প্রভাব লোডের অধীনে স্থিরভাবে কাজ করতে দেয়, লাইনারের ক্ষতির কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং ক্রাশারের দক্ষতা উন্নত করে।
নিভানোর প্রক্রিয়াটি কেবল লাইনার পৃষ্ঠকে খুব শক্ত করে না, তবে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উপাদানের অন্তর্নিহিত দৃঢ়তাও বজায় রাখে। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের অনন্য রচনা এবং গঠন উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখার সময় এটিকে ভাল প্রভাব প্রতিরোধের অনুমতি দেয়। এর মানে হল যে লাইনার দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় ক্র্যাক বা ভাঙা ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন প্রভাব সহ্য করতে পারে, যার ফলে ক্রাশারের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
এই প্রভাব পেষণকারী উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রভাব আস্তরণের প্লেট খনির, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ এবং অন্যান্য শিল্পে সরঞ্জাম নিষ্পেষণ জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, এবং উচ্চ-কঠোরতা এবং অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভিন্ন উপকরণ সঙ্গে মানিয়ে নিতে পারে. ধাতু আকরিক নিষ্পেষণ বা নির্মাণ বর্জ্য এবং বিল্ডিং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রেই হোক না কেন, এই লাইনারটি চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রদর্শন করতে পারে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের নিষ্পেষণ দক্ষতার উন্নতি করে৷