কিভাবে উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়ি মাথা উচ্চ-দক্ষতা এবং শক্তি-সঞ্চয় নিষ্পেষণ সরঞ্জামের জন্য একটি "হার্ড-কোর অস্ত্র" হয়ে ওঠে?

খনির, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ এবং অন্যান্য শিল্পে, ক্রাশিং সরঞ্জামগুলি উত্পাদন লাইনের একটি মূল লিঙ্ক, এবং এর আনুষাঙ্গিকগুলির কার্যকারিতা সরাসরি সরঞ্জামের ব্যবহারের দক্ষতা এবং অপারেটিং খরচ নির্ধারণ করে। উচ্চ-দক্ষতা এবং শক্তি-সঞ্চয়কারী ক্রাশারগুলির জন্য উচ্চ-ক্রোমিয়াম হ্যামার হেডগুলি তাদের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে উচ্চ-তীব্রতার কাজের পরিবেশে দাঁড়িয়ে আছে, যা ক্রাশিং সরঞ্জামগুলিতে একটি "হার্ড-কোর অস্ত্র" হয়ে উঠেছে।
দ উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়ি মাথা 23~30% উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ এবং ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের মতো যথোপযুক্ত পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদান সহ উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ উপকরণের সাথে নির্ভুলতা-নিক্ষেপ করা হয়, যা কঠোরতা এবং কঠোরতা উভয়ের সাথে একটি ধাতব ম্যাট্রিক্স কাঠামো গঠন করে। এই অনন্য খাদ অনুপাত শুধুমাত্র উচ্চ-প্রভাব এবং উচ্চ-ঘর্ষণ পরিবেশে হাতুড়ি মাথার চমৎকার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে না, তবে ঐতিহ্যগত হাতুড়ি মাথার সহজ পরিধান এবং ভাঙার সমস্যাকে কার্যকরভাবে এড়ায়।
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, হাতুড়ি মাথা ছিদ্র এবং সংকোচনের মতো সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সরিয়ে অভ্যন্তরীণ সংস্থার ঘনত্ব এবং অভিন্নতা উন্নত করতে উন্নত ভ্যাকুয়াম ঢালাই এবং নির্ভুল ঢালাই প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। পরবর্তী সারফেস হিট ট্রিটমেন্টের সাথে (যেমন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং), চূড়ান্ত পণ্যের কঠোরতা শক্তিশালী প্রভাব এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে HRC58-62-এ পৌঁছাতে পারে এবং কঠোর আকরিকগুলিকে পেষণ করার সময়ও পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে।

উচ্চ ক্রোমিয়াম হাতুড়ির কর্মক্ষমতা উন্নতি কোন "হার্ড প্রযুক্তির" উপর নির্ভর করে?

পরিধান প্রতিরোধ, ফাটল প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের তিনটি প্রধান কার্যক্ষমতা সূচকের মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জন করার জন্য, উচ্চ ক্রোমিয়াম হাতুড়ি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি উন্নত প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে:

খাদ উপাদানগুলির অপ্টিমাইজড অনুপাত: উচ্চ ক্রোমিয়াম হাতুড়ির মূল ভিত্তি তার উচ্চ-মানের উপাদান রচনার মধ্যে রয়েছে। হাতুড়িটি প্রধান উপাদান হিসাবে উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, যার ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 23%~30% পর্যন্ত। ক্রোমিয়াম হ'ল ধাতুগুলির কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির চাবিকাঠি। এটি ধাতব ম্যাট্রিক্সে প্রচুর পরিমাণে হার্ড কার্বাইড গঠন করতে পারে, যা হাতুড়ি পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। একই সময়ে, উপযুক্ত পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনও বৈজ্ঞানিকভাবে যোগ করা হয়। ম্যাঙ্গানিজের স্টিলের শক্ততা এবং শক্তি উন্নত করার কাজ রয়েছে এবং হাতুড়ির প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, যখন সিলিকন ডিঅক্সিডেশনে সহায়তা করে এবং খাদের সামগ্রিক অভিন্নতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার সময় ধাতুটি ভঙ্গুর ফাটল তৈরি করে না তা নিশ্চিত করার জন্য, ফসফরাস এবং সালফারের পরিমাণ 0.04% এর নিচে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। যদি এই দুটি অপরিচ্ছন্নতা উপাদান মানকে অতিক্রম করে, তাহলে হাতুড়ির মাথার ভিতরে ভঙ্গুর ইন্টারলেয়ার বা ফাটল সৃষ্টি করা খুব সহজ, যার ফলে এর পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। অতএব, উচ্চ-মানের অ্যালয়গুলির অনুপাত শুধুমাত্র একটি "সূত্র" নয়, হাতুড়ির মাথা স্থিরভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা নির্ধারণের জন্য একটি মূল ভিত্তিও।
ভ্যাকুয়াম ঢালাই প্রক্রিয়া: ঐতিহ্যগত বালি ছাঁচ বা সাধারণ মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই প্রক্রিয়ায়, গলিত ধাতু দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়ার সময় ছিদ্র, সংকোচন এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ঢালাই ত্রুটিগুলি তৈরি করতে প্রবণ। এই ত্রুটিগুলি উচ্চ-লোড প্রভাবের পরিবেশে "স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন পয়েন্ট" হয়ে যাওয়ার খুব সম্ভাবনা রয়েছে, যার ফলে হাতুড়ির মাথাটি ফাটল বা তাড়াতাড়ি ভেঙে যায়। উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়ি হেড একটি ভ্যাকুয়াম ঢালাই প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, অর্থাৎ, গলিত ধাতু একটি ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপ পরিবেশে ঢেলে দেওয়া হয়, যা কার্যকরভাবে ধাতব জারণ প্রতিক্রিয়া এবং গ্যাস অন্তর্ভুক্তির ঝুঁকি হ্রাস করে।
দ biggest advantage of this process is to improve the density and uniformity of the internal structure of the casting. By reducing oxidation inclusions and pore formation, the hammer head will not fail quickly due to "internal voids" when subjected to impact loads. At the same time, vacuum casting can also improve fluidity, so that the molten metal can better fill the complex mold cavity, ensure the molding accuracy of the details of the hammer head corners, and lay a solid foundation for subsequent heat treatment and processing. Through the high-standard vacuum casting process, the high-chromium hammer head is superior to ordinary castings in terms of structural integrity and mechanical properties, making it an ideal choice for heavy-duty working environments.
তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ: উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়ি মাথার মূল কার্যক্ষমতা পরিধান সহ্য করার জন্য "কঠিন" এবং প্রভাব সহ্য করার জন্য "কঠিন" উভয়ই হতে হবে। অতএব, বৈজ্ঞানিক তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি এটির কর্মক্ষমতা উন্নত করার একটি মূল লিঙ্ক হয়ে উঠেছে। হাতুড়ির মাথাটি ঢালাই করার পরে, প্রথমে এটিকে নিভিয়ে দিতে হবে, অর্থাৎ, এটি অস্টিনাইট জোনের গুরুতর তাপমাত্রায় (সাধারণত 980 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি) উত্তপ্ত হয় এবং হাতুড়ির মাথার পৃষ্ঠে একটি উচ্চ-কঠোরতা মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করতে দ্রুত ঠান্ডা হয়। এই শক্ত হওয়া স্তরটির কঠোরতা HRC58~62-এ পৌঁছতে পারে, যা এর পরিধান প্রতিরোধকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, বিশেষ করে অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-গতির প্রভাব ক্রাশিং অপারেশনগুলির জন্য। যাইহোক, "উচ্চ কঠোরতা" প্রায়ই "উচ্চ ভঙ্গুরতা" দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, তাই হাতুড়ি মাথা তারপর টেম্পারিং সহ্য করা হবে। টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য হ'ল মার্টেনসাইটের কঠোরতা নষ্ট না করে হাতুড়ির মাথার মধ্যে অবশিষ্ট স্ট্রেস ছেড়ে দেওয়া এবং অস্টিনাইটের অংশের রূপান্তরকে উন্নীত করা, যার ফলে সামগ্রিক শক্ততা এবং ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি করা। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে হাতুড়ির মাথাটি অত্যধিক ভঙ্গুরতার কারণে ভাঙ্গবে না যখন একটি বিশাল প্রভাবের শিকার হয়, এইভাবে "কঠিনতার সাথে কঠোর" আদর্শ অবস্থা অর্জন করে। কিছু হাই-এন্ড প্রোডাক্ট মাল্টি-স্টেজ হিট ট্রিটমেন্ট কৌশলও গ্রহণ করতে পারে যেমন মাল্টিপল টেম্পারিং এবং আইসোথার্মাল কোনচিং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে আরও অপ্টিমাইজ করতে, কঠোরতা বজায় রেখে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং উচ্চ-ক্রোমিয়াম হ্যামার হেডের উচ্চ-কর্মক্ষমতা আউটপুটের জন্য গ্যারান্টি প্রদান করতে পারে।
দ following are the core technical parameters of the hammer head:

কঠোর প্রযুক্তিগত সিস্টেমের এই সেটের মাধ্যমে, উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়ি হেড শুধুমাত্র প্রাথমিক পর্যায়েই ভাল কাজ করে না, তবে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় উচ্চ-দক্ষতা বজায় রাখে, স্থিতিশীল উত্পাদনের জন্য একটি কঠিন গ্যারান্টি হয়ে ওঠে।

ব্যবহারিক প্রয়োগে, উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়ি মাথা এন্টারপ্রাইজে কী মান আনে?
ঐতিহ্যগত উপকরণ দিয়ে তৈরি হাতুড়ির সাথে তুলনা করে, উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়ি একাধিক মাত্রায় সুবিধা নিয়ে আসে:
1. উল্লেখযোগ্যভাবে প্রতিস্থাপন চক্র প্রসারিত
এর উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ দৃঢ়তার কারণে, উচ্চ-ক্রোমিয়াম হাতুড়িগুলি ক্রমাগত প্রভাব এবং শক্তিশালী ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে এবং তাদের পরিধান-প্রতিরোধী জীবন সাধারণ উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত হাতুড়ির তুলনায় 2 থেকে 3 গুণ বেশি। সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম হ্রাস করে।
2. রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে
দ hammer is not easy to break or peel off, the maintenance frequency is greatly reduced, the investment of maintenance workers is reduced, the cost of purchasing accessories is also reduced, and the overall operating cost is greatly optimized.
3. উত্পাদন দক্ষতা উন্নত
দ hammer has stable performance, strong impact force, and uniform crushing, which helps to improve the overall crushing efficiency and finished product particle quality, and further increase the added value of the product.
4. সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন সমর্থন
দ high wear-resistant characteristics reduce resource consumption and metal waste generation, extend the life cycle of equipment, and are in line with the current "green mine" and "clean production" concepts.